防油不干胶标贴应用广泛，想要好看，有特色，主要还得看设计，那么设计需要注意哪些点呢？

一.设计不干胶时一般要注意：不干胶设计和印刷是和彩页一样的，甚至比铜版纸更好做，因为不干胶可以做任意尺寸，不用考虑是否浪费纸。

二.拿去印刷形状后不需要要自己剪。

三.设计不干胶时，尺寸是可以自己定的。

四.数量少、图形多可以的，只是成本可能会高一点。

五.价格主要看做的是什么尺寸了，什么尺寸确定上几开机印刷。图形多确定模切版的价格。

另外，有无其他后工如：覆膜，烫金等工艺！

防油不干胶标贴边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：

一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；

二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；

三、防油不干胶标贴面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。在防油不干胶标贴的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的Zui终质量。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；

四、粘胶剂选择不当。选择防油不干胶标贴粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。但是使用不干胶标签就不一样了，瓶子的生产与标签的生产是互不干扰的。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；

五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；

六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。

一、压力问题　　

关于透明防油不干胶标贴印刷质量，印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得的印刷压力。现在，标签涵盖范围不断增大，新式标签的涵盖范围和分类主要包括胶粘标签、模内标签、直接丝网印刷标签、RFID标签、智能标签、热收缩标签和一些即涂标签等。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。　

二、晕影　　

有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质硫化制成，如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。设计不干胶时一般要注意：不干胶设计和印刷是和彩页一样的，甚至比铜版纸更好做，因为不干胶可以做任意尺寸，不用考虑是否浪费纸。