今年夏天南方许多城市遭到大暴雨，道路积水，有些工厂也不甚遭殃，导致严重的经济损失。这就不得不提醒我们公司在生产防伪不干胶贴纸时，可能会有较多库存，如果遇到暴雨或者梅雨季节受潮时要提前做好的相应的措施，保持防伪不干胶贴纸的良好的胶性。

为防止受潮进水，可在标签外部加上外包装，建议使用塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，为标签提供一个良好的存放条件。

1.制作好后的标签包装要分层叠放，不可过重，防止胶水渗透粘连，同时要避免阳光直接照射，尽量放在较干燥的地方。

2.被贴物表面要保持清洁，如果出现油污、水、灰尘颗粒物粘贴在标签上，必须使用清水或酒精，干布进行清洁。

3.粘贴时手指尽可能不要接触胶水部分，以免减弱标签的粘贴力。

4.水是不干胶标签的“敌人”，只要提前做好防范措施，长时间的存储是没问题的。

同其他印刷一样，不干胶标签印刷属于加工性行业，基本不存在大的污染问题。

印刷业的污染源主要来自油墨，凹版印刷，丝网印刷由于使用溶剂型油墨，如处理不好对周围环境造成污染。

而不干胶标签印刷主要以凸版、胶印为主，近年来采用水性油墨的柔性印刷越来越多。这三种印刷方式对环境基本无污染。

UV油墨是今后标签印刷的主要油墨，以上各种印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，无有害气体产生，所以说不干胶标签印刷不存在环境污染问题。

防伪不干胶贴纸也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布向高压流延涂布方向发展，以大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。现在用防伪不干胶贴纸做商品的各种标签很盛行，但是令人烦恼的是揭下不干胶一般都会留下痕迹，很难清除，用湿布擦，小刀刮，吹风机吹，往往会不能彻底清除干净，反而把商品给弄脏了，其实想要彻底去除防伪不干胶贴纸只需要几样小东西就可以了。

当前在欧美等发达国家的高温不干胶标签产品中，薄膜不干胶标签和纸质不干胶标签各占一半，而提起中国高温不干胶标签时行业法规，人们只能想到纸质不干胶标签，因为当前中国高温市场上使用的高温不干胶标签90%以上是纸质不干胶标签。造成这种差异的原因是欧美等发达国家的高温包装形式、种类多样，例如应用于血液制品的血袋标签、试管标签，应用于吊瓶的悬挂标签，应用于实验室干冰、液氮保存的超低温标签当纳利，应用于多种消毒方法的消毒标签，应用于产品辨识的荧光标签，应用于反复揭贴的可移除标签，还有特性各异、种类多样的防伪标签等。而在我国标签机，高温仍以原料、化学制剂为主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包装，包装形式的单一性局限了不干胶标签的种类。东莞不干胶标签印刷厂凯翔昕认为以下3点影响着防伪不干胶贴纸印刷价格高低。

具体来看，现如今我国高温行业主要采用的纸质不干胶标签，其以防伪不干胶贴纸为面材印刷配件，采用热熔胶和水性胶黏剂，以白色格拉辛底纸和牛皮纸为底纸。笔者在工作中曾与很多耐高温标签印刷企业有过交流，发现不少企业只接触过纸质不干胶标签，便误以为不干胶标签只有纸张类。因此，笔者认为除了由于上述高温包装形式单一的原因阻碍了防伪不干胶贴纸的使用之外Adobe，还有很大部分原因是高温生产企业和耐高温标签印刷企业对不干胶标签的种类不了解所至。不要用任何硬的金属或会磨损的工具(如螺丝刀)去乱磨条码打印头的条码碳带所产生的污染物。

其实，在国内外不干胶材料供应商的共同努力下，当前上销售的不干胶材料种类已非常丰富，完全能够满足高温不干胶标签多样化的发展需求。如不干胶材料的面材有镜面铜版纸、铜版纸、哑光纸、PE薄膜、PP薄膜、PET薄膜等，所用的胶黏剂亦包括水性胶黏剂、热熔胶、溶剂型胶黏剂3种。此外测评，不少不干胶材料供应商还研发了独具特色的不干胶材料。但是使用不干胶标签就不一样了，瓶子的生产与标签的生产是互不干扰的。

1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。产品不同价格也会有不同的差异，这些都可以影响不干胶标签印刷价格。

2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。

3、防伪不干胶贴纸克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。